中耐腐蝕樹脂膠泥的配方是什么呢?今天我們衡水恒創聚氯乙烯膠泥廠家就給大家分析一下吧。
膠泥配合比:
粘貼耐酸磚板作為襯里的時候,推薦使用1份(重量)樹脂,3份(重量)耐蝕粉料,配制成膠泥,引發劑是過氧化甲乙酮,用量是樹脂量的2.5%,促進劑是環烷酸鈷液,用量為數值量的1%-4%(根據現場施工時環境溫度和濕度來確定)。在大規模施工前要做小樣固化試驗,膠泥凝膠時間控制在30到60分鐘之內。
耐蝕粉料:
在配制樹脂膠泥中,耐蝕粉料的加入可以降低樹脂的流動性、收縮性和固化的時候因為放熱引起的溫升,而且提高了樹脂膠泥的耐酸堿性、耐磨性、耐熱性等。耐蝕粉料品種是比較多的,比如說石英粉、瓷粉、石墨粉、輝綠巖粉等等。
綜合考慮上述因素并經試驗,最后確定次用輝綠巖粉作為耐蝕粉料,耐蝕粉料含水率應不大于0.5%,細度至少應通過120目篩。
膠泥的配制:
每次配料以樹脂不超過2kg為宜,在容器中先倒入稱量好的樹脂,接著加入一定量引發劑攪拌均勻,再加入促進劑攪拌均勻,最后加入耐蝕粉料,由于粘度增大,加大攪拌力度,完成上述步驟后,迅速將膠泥分散到每位施工人員手中使用,或者將膠泥分散厚度不超過20mm的薄層,以傳散反應熱,延長膠泥可操作時間,耐蝕膠泥屬熱固性材料,為保證室溫條件下具有適宜的凝膠和固化時間,膠泥的最佳使用溫度控制在15到30攝氏度之間,超過范圍應該采取措施以保證施工質量。
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